超聲波線束焊接機(jī)有高效、低耗能、易操作的特性，整個(gè)焊接過程僅1-2秒鐘，可用于工廠生產(chǎn)的大批量特性焊接的需要、銅編織線焊接過程的瞬間會(huì)因其電流的高功率反應(yīng)，平時(shí)待機(jī)狀態(tài)消耗的電能極少。超聲波焊接線束過程沒有熔化發(fā)生，超聲波線束機(jī)的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30。換句話說，用功率3KW的超聲波線束機(jī)可以完成電阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見的。在焊接過程所產(chǎn)生的低溫下，由于退火的產(chǎn)生和低溫沒有破壞導(dǎo)線的絕緣性，金屬導(dǎo)線保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。超聲波焊接重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是溫度較低。溫度的產(chǎn)生是不可避免的，它只是由摩擦所產(chǎn)生的，只相當(dāng)于金屬熔點(diǎn)的1/3或1/2。這些在線束生產(chǎn)中都是十分重要的。

超聲波線束焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、超聲波線束焊接無須使用焊脂，助焊劑，工具頭壽命較長(zhǎng)，比壓接、錫焊或者電阻焊更優(yōu)

2、先進(jìn)的過程控制與觸摸屏控制器，顯示并監(jiān)視超聲波金屬焊接參數(shù)，以保持最高標(biāo)準(zhǔn)的焊接質(zhì)量。

3、體積小，重量輕，同款線束機(jī)有板式和臺(tái)式互換功能，成本較低的貯藏和備件，焊接截面從0.2平方毫米到40平方毫米。

4、操作安全穩(wěn)固，自動(dòng)校對(duì)功能，已維護(hù)，操作與更換工具上簡(jiǎn)單、迅速和安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精密。

5、集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數(shù)保證了焊接質(zhì)量。

6、不需要熟練的工人，設(shè)備使用僅僅需要一天的培訓(xùn)。

7、模具更換簡(jiǎn)單快速、不需要重新校準(zhǔn)，減少停機(jī)時(shí)間及生產(chǎn)成本、容易安裝，維護(hù)和操作簡(jiǎn)單。

8、焊接無火花，接近冷焊。

超聲波線束焊接機(jī)的工作原理

超聲波線束焊接是一個(gè)機(jī)械的過程，沒有電流流過工件，所以金屬的導(dǎo)電率也就沒有影響。金屬表面一般都會(huì)附著污染物和氧化層，使用超聲波線束焊接，無需對(duì)金屬表面進(jìn)行預(yù)先處理，超聲波振動(dòng)可以直接把附著物振碎后除去。超聲波線束焊接的另一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是工件壽命長(zhǎng)。超聲波線束焊接機(jī)的焊頭有4個(gè)工作面，這樣就減少了后期設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

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